भाषा चयन गर्नुहोस् 
रबर कठोरता सूत्रीकरण प्रणालीसँग नजिकको सम्बन्ध छ।
दुवै मा चिनियाँ रबर पार्ट्स कारखाना र भियतनाम रबर पार्ट्स कारखाना , कठोरता रबर उत्पादन विकास, गुणस्तर नियन्त्रण, र अनुकूलन रबर पार्ट्स निर्माण मा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सूचकहरू मध्ये एक हो।
मा कठोरता नियन्त्रण अनुकूलन रबर भागहरु मुख्य रूपमा निर्भर गर्दछ:
आधार बहुलक चयन
Vulcanization प्रणाली
फिलरहरू सुदृढ गर्दै
प्लास्टिसाइजर / सफ्टनर
किनारालाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू कठोरता मापन
1. नमूना मोटाई को प्रभाव
किनारा A कठोरता प्रेसर खुट्टाको प्रवेश गहिराई द्वारा मापन गरिन्छ।
अपर्याप्त मोटाई → महत्वपूर्ण विकृति → उच्च कठोरता पढाइ
ठूलो मोटाई → कम विरूपण → कम कठोरता पढाइ
त्यसैले, ठूलो चिनियाँ रबर पार्ट्स कारखाना ब्याच स्थिरता सुनिश्चित गर्न मानक मोटाई आवश्यकताहरू कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्।
2. प्रेसर फुट प्रक्षेपण लम्बाइ को प्रभाव
मापदण्ड अनुसार, इन्डेन्टर बाहिर निस्कनु पर्छ 2.5 मिमी दबाव सतह बाहिर।
धातु वा गिलास विरुद्ध थिच्दा, कठोरता परीक्षकले पढ्नु पर्छ 100°.
यदि प्रक्षेपण लम्बाइ विचलित हुन्छ भने, व्यवस्थित मापन त्रुटिहरू हुन्छन्।
यसैले, चिनियाँ र भियतनामी कारखानाहरू नियमित रूपमा कठोरता परीक्षकहरू क्यालिब्रेट गर्छन्।
3. इन्डेन्टर टिप अवस्थाको प्रभाव
इन्डेन्टर टिपको पहिरनले यसको व्यास परिवर्तन गर्दछ, प्रति एकाइ क्षेत्रको दबाव परिवर्तन गर्दछ।
ठूलो टिप क्षेत्र → कम दबाव → उच्च कठोरता पढाइ
रबर सिलहरू, नलीहरू, र कम्पन आइसोलेटरहरूका निर्माताहरूले शुद्धता कायम राख्न नियमित रूपमा पहिरिएका इन्डेन्टरहरू बदल्छन्।
4. तापमान को प्रभाव
रबर तापमान-संवेदनशील छ: उच्च तापमानले कठोरता कम गर्छ.
संवेदनशीलता पोलिमर द्वारा भिन्न हुन्छ:
NR → कम संवेदनशील
CR, SBR → अधिक संवेदनशील
दुबै चिनियाँ र भियतनामी रबर कारखानाहरूले सामान्यतया कठोरता परीक्षण गर्छन् २३ ± २° से.
5. पढ्ने समयको प्रभाव
इन्डेन्टर रबरको सतहमा प्रवेश गरेपछि, क्रिप विरूपण हुन्छ:
तत्काल पढाइ → उच्च मूल्य
स्थिर पठन → कम मूल्य
फरक हुन सक्छ 5-7 किनारा ए.
त्यसैले, कठोरता पढाइहरू सामान्यतया लिइन्छ 1 सेकेन्ड भित्र दबाए पछि।
रबर कठोरता समायोजनका लागि विधिहरू
1. फिलर लोडिङ समायोजन
प्रबलित फिलरहरू बढाउँदा कठोरता बढ्छ।
उच्च-कठोरता यौगिकहरू → उच्च फिलर सामग्री, कम बहुलक सामग्री
तर प्रशोधन अझ गाह्रो हुन्छ
उत्पादन गर्ने कारखानाहरू अनुकूलन उच्च कठोरता भागहरू (समर्थन ब्लकहरू, कम्पन प्याडहरू) ध्यानपूर्वक सुदृढीकरण र कार्यशीलता सन्तुलन।
2. सल्फर सामग्री समायोजन
अधिक सल्फर → उच्च क्रस-लिङ्क घनत्व → उच्च कठोरता.
फाइदाहरू:
स्थिर सूत्रीकरण
राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन
बेफाइदा:
गरीब गर्मी प्रतिरोध
त्यसैले, भियतनाम रबर पार्ट्स कारखाना गर्मी प्रतिरोधी उत्पादनहरु को लागी यो विधि रूढ़िवादी प्रयोग गर्नुहोस्।
3. प्लास्टिसाइजर सामग्री समायोजन
लागि प्रभावकारी 60°A मुनि नरम यौगिकहरू.
प्लास्टिसाइजरहरूले नरम सिलहरू, ग्यास्केटहरू, र कुशनिंग उत्पादनहरूमा लचिलोपन बढाउँछन्।
सामान्य रबर सामग्रीको आधार कठोरता
रबर प्रकार | आधार कठोरता (शोर ए) |
NR, कम-ताप SBR, CIIR | 40 |
तेल-विस्तारित SBR (25 phr) | 31 |
उच्च-ताप SBR | 37 |
तेल विस्तारित SBR (37.5 phr) | 26 |
IIR | 35 |
NBR, CR, CSM | 44 |
उच्च ACN NBR (ACN 40% +) | 46 |
यी आधार कठोरता मानहरूले नयाँ सूत्रहरू डिजाइन गर्दा चिनियाँ र भियतनामी रबर कारखानाहरूका लागि महत्त्वपूर्ण सन्दर्भ डेटाको रूपमा काम गर्छन्।
कठोरतामा फिलर / प्लास्टिसाइजरको प्रभाव
प्रति कठोरता परिवर्तन १ घण्टा थप:
फिलरहरू कठोरता बढाउँदै
FEF / HAF / EPC: +0.5
ISAF: +2.5
SAF, Fumed सिलिका: +2.5
SRF: +0.33
हाइड्रेटेड सिलिका: +0.4
थर्मल कालो / कडा माटो: +0.25
क्याल्सियम कार्बोनेट: +0.167
लेपित क्याल्सियम कार्बोनेट: +0.142
कठोरता घटाउने सामग्री
खनिज रबर: –0.2
फ्याटी प्लास्टिसाइजरहरू: –0.67
नेफ्थेनिक तेल / प्याराफिनिक तेल: –0.5
सुगन्धित तेल: –0.588
रबर कठोरता अनुमान सूत्र
अनुमानित कठोरता = आधार कठोरता + (खुराक × कठोरता परिवर्तन मान)
यो गणना मोडेल व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ अनुकूलन रबर भाग डिजाइन दुबै चिनियाँ र भियतनामी रबर कारखानाहरू द्वारा, द्रुत सूत्रीकरण भविष्यवाणी सक्षम पार्दै र विकास चक्रलाई गति दिन्छ।
रबर कठोरता सूत्रीकरण प्रणालीसँग नजिकको सम्बन्ध छ।
